SBJD-07A制冷制熱實驗室設備
一、適用范圍：適用于職業(yè)學校、技校、大中專院校變頻空調制冷制熱實驗。實驗臺采用透明有機玻璃制作，實驗器材直觀明了，實驗效果好。是各職業(yè)學校、技校、大中專院校變頻空調制冷制熱實驗室理想的實驗設備。
二、主要技術參數與功能：
1、工作電源AC220V±10%，50H2。
2、最大遙控距離8m，角度90度。
3、噪聲：內機37-44dB，外機是55-65dB。
4、環(huán)境溫度-10℃到40℃。
5、相對濕度≤85%（25℃）。
6、輸入功率＜1KVA
7、實驗臺規(guī)格（mm）1600×700×1180mm
8、環(huán)境溫度100C到400C。
9、人身安全保護功能：該設備具有漏電保護裝置，地線浮空。
10、壓縮機功率：
空調：1ph 冰箱：1/10ph
制冷劑類型： 空調：R22
冰箱：R12
11、具有溫度巡測功能，數碼顯示，即溫度巡測器可檢測制冷制熱實驗設備的各關健部位的工作溫度，提供實驗數據。
12、具有壓力檢測功能，檢測空調器與電冰箱的高壓壓力與低壓壓力供實驗分析故障判答。
13、具有電流、電壓檢測功能，顯示設備工作時電壓與電流觀察機器是否正常工作。
14、純軟件模擬仿真制冷、制熱全過程。
15、具有電腦板故障演示功能（演示電腦板的常見故障及排除方法詳見說明書與教學演示軟件）
16、利用彩燈演示分體空調、變頻空調、電冰箱的工作原理。
17、利用演示軟件，演示電冰箱制冷、空調器制冷制熱的全部工作過程。
18、演示軟件提供50多種電冰箱、空調器的電路原理演示使學生思維更加豐富。
19、將空調器、電冰箱、全方位解剖，同時還保證單獨進行空調的制冷制熱、模式運轉及電冰箱制冷運行等實驗，使學生掌握冰箱、空調器的運行原理，使用方法，故障原因及排除方法。
20、空調器在遙控模式下能自動開機、自動關機。
21、具有遙控、手控二種演示功能，空調器制冷制熱可由遙控控制工作，也可通過手動機械控制工作。
三、空調電腦板故障操作說明
（一）、手控操作：
1、HK2開關是手控與遙控功能轉換開關
2、HK2手控狀態(tài)時空調器工作時間不能超過30分鐘。
3、HK1是在HK2手控狀態(tài)下控制空調器制冷，制熱功能。
（二）、遙控操作：
1、HK2在遙控狀態(tài)下，電腦板才能待機工作，遙控模式狀態(tài)時，遙控指示燈亮。
2、遙控電腦板LD1紅燈亮是制冷待機或除濕狀態(tài)。
3、LD2綠燈亮時壓縮機工作狀態(tài)。
4、LD3黃燈亮是制熱狀態(tài)指示。
5、故障開關K1到K12是在遙控模式下才能進行故障演示。
6、HG按鈕為應急開關，空調工作狀態(tài)時按一次HG按鈕空調器立即關機，空調器待機狀態(tài)下，按一次HG按鈕，空調器立即工作。
（三）、故障演示說明
1、遙控失靈：將故障開關K1斷開，即接收頭信號不能送到主板。
2、遙控失靈：將故障開關K2斷開，即接收頭無直流5V電源提供。
3、整機不工作：將故障開關K3斷開，即電源變壓器無交流12V電源輸出。
4、整機不工作：將故障開關K4斷開，無直流12V電源輸出。
5、整機不工作：將故障開關K5斷開，無直流5V電源輸出。
6、內風機不轉：將故障開關K7斷開，無風機工作電源輸出或電機損壞。
7、空調不制熱：故障開關K8斷開，電磁閥無電源不制熱。
8、空調不工作：將故障開關K9斷開，晶振不工作。
9、峰鳴器無聲：將故障開關K10斷開，峰鳴器開路。
10、遙控失靈：將故障開關K11斷開，無傳感信號輸入。
（四）、變頻空調操作（定速空調無此功能）
1、空調器開始工作時頻率為30HZ。
2、UP按鈕是頻率上調按鈕，每按一次頻率上升1HZ，DOWN按鈕是頻率下調按鈕，每按一次頻率下降1HZ。
3、空調器頻率越高制冷、制熱越快，壓縮機旋轉越快，反之相反。
4、變頻范圍：30Hz到110Hz。
四、部分軟件演示項目（詳見全套演示軟件）
空調冰箱系統(tǒng)流程實習項目：
1、普通單門電冰箱系統(tǒng)流程
2、雙門直冷式電冰箱制冷系統(tǒng)流程
3、雙門間式電冰箱制系統(tǒng)流程
4、單門直冷式電冰箱電控系統(tǒng)流程
5、雙門間冷式電冰箱電控系統(tǒng)流程
6、熱敏電阻溫控器系統(tǒng)流程
7、GR204EIC溫控器系統(tǒng)流程
8、BCD-125W型風冷電子溫控雙門雙溫電冰箱
9、典型直冷雙系統(tǒng)電冰柜制冷系統(tǒng)原理實驗
10、典型直冷雙系統(tǒng)電冰箱電路原理實驗
11、電冰箱雙制冷系統(tǒng)原理實驗
12、風冷單系統(tǒng)電子溫控電冰箱控制原理實驗
13、分體式熱泵型空調器系統(tǒng)流程
14、分體式熱泵型空調電控器系統(tǒng)流程
15、窗式電泵型空調器電控系統(tǒng)流程
16、風冷柜式空調器電控系統(tǒng)流程
17、電冰箱動態(tài)演示系統(tǒng)
18、分體式熱泵型空調器動態(tài)演示系統(tǒng)
19、東芝窗式空調器電路實驗
20、分體空調控制電路實驗
21、海爾一拖二空調器制冷系統(tǒng)實驗
22、三門豪華型電冰箱電路原理實驗
23、萬寶無霜電冰箱電路原理實驗
24、微電腦控制程序實驗
25、一拖三式制冷循環(huán)實驗
26、一拖四式制冷循環(huán)實驗
五、電冰箱故障產生及辦法
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故障名稱 |
故障產生辦法 |
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漏氟 |
從截止閥I充氣口放氟 |
|
氟太多 |
從截止閥I充氣口加氟至1安培電流 |
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壓縮機吸氣口堵塞 |
關截止閥I，全關即全堵，半關即半堵 |
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壓縮機過載保護器 |
用壞的過載保護器換去好的過載保護器 |
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壓縮機啟動電容器故障 |
用不配的或擊穿了的電容換掉好的電容器 |
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不制冷 |
斷開溫控器制冷接點 |
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不停機 |
短接溫控器制冷接點 |
六 空調器故障產生及辦法
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故障名稱 |
故障產生辦法 |
|
漏氟 |
從截止閥I充氣口放氟 |
|
毛細管堵塞 |
關截止閥II，全關即全堵，半關即半堵 |
|
氟太多 |
從截止閥I充氣口加氟 |
|
壓縮機吸氣口堵塞 |
關截止閥I，全關即全堵，半即半堵 |
|
冷凝器臟堵塞 |
用一玻璃板封住冷凝氣進風表面 |
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蒸發(fā)器臟堵塞 |
用一玻璃板封住蒸發(fā)器進風表面 |
|
壓縮機過載保護器 |
用壞的過載保護器換去好的過載保護器 |
|
壓縮機啟動電容器 |
用不配的或擊穿了的電容換掉好的電容器 |
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不制熱 |
拔掉電磁四通閥電源線或拿出線圈 |
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室外風機不轉 |
拔掉室外風機電源線或換上壞的電容器 |
|
室內風機不轉 |
拔掉室內風機電源或換上壞的電容器 |
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溫控不靈 |
拔掉或接室內溫度傳感器 |
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遙控不靈 |
拔掉控制器或短接收板插件 |
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電源電路故障 |
拔掉變壓器插件或保險管，破壞整流穩(wěn)壓 |
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制冷系統(tǒng)異常保護 |
把盤處管溫度傳染感器移至別處 |
七、制冷制熱實驗臺組件配置清單：（每臺/2座配置）
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序號 |
名 稱 |
數 量 |
備 注 |
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1 |
空調壓縮機 |
1臺 |
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2 |
箱壓縮機 |
1臺 |
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3 |
調冷凝器 |
1只 |
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|
4 |
空調蒸發(fā)器 |
1只 |
|
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5 |
四通閥 |
1只 |
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6 |
變頻空調控制主板 |
1套 |
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7 |
遙控器 |
1只 |
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|
8 |
手閥 |
4臺 |
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9 |
視液鏡 |
2只 |
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10 |
起動電容 |
1只 |
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11 |
風機 |
3個 |
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12 |
5W變壓器 |
1個 |
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13 |
10W變壓器 |
1個 |
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14 |
空調過濾器 |
1個 |
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15 |
冰箱過濾器 |
1個 |
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16 |
冰箱冷凝器 |
1個 |
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|
17 |
冰箱蒸發(fā)器 |
1只 |
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18 |
冰箱溫控器 |
1只 |
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19 |
實驗臺面板 |
1張 |
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20 |
高壓表 |
2只 |
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21 |
低壓表 |
2只 |
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22 |
0~220V交流電表 |
1只 |
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23 |
數顯溫度表 |
1只 |
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24 |
0~5A電流表 |
2只 |
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25 |
航空插 |
1只 |
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26 |
指示燈 |
10只 |
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27 |
保險管座 |
1只 |
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28 |
漏電保護開關 |
1個 |
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29 |
三插件 |
2個 |
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30 |
B型四腳開關 |
2只 |
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31 |
演示板 |
2塊 |
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32 |
圓形銅管 |
1套 |
八、制冷制熱全套操作工具：（每套/24座配置）
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序號 |
名 稱 |
數 量 |
備 注 |
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1 |
氮氣、氧氣鋼瓶 |
2只 |
全套24座以上配二只 |
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2 |
彎管器 |
1付 |
全套24座以上配置 |
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3 |
擴口器 |
1付 |
全套24座以上配置 |
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4 |
鋼管割刀 |
1把 |
全套24座以上配置 |
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5 |
電鉻鐵 |
1把 |
全套24座以上配置 |
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6 |
烙鐵架 |
1套 |
全套24座以上配置 |
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7 |
剝線鉗 |
1把 |
全套24座以上配置 |
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8 |
尖嘴鉗 |
1把 |
全套24座以上配置 |
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9 |
螺絲刀 |
2把 |
全套24座以上配置 |
九、溫度巡測檢測系統(tǒng)
溫度巡回檢測系統(tǒng)可分別檢測電冰箱及分體式空調器各關鍵點的溫度值。
（一）、可檢測的關鍵點分別是：
1、正常環(huán)境溫度；2、空調壓縮機排氣管；3、空調壓縮機回氣管；4、空調冷凝器排風口；5、空調蒸發(fā)器出風口；6、電冰箱壓縮機；7、電冰箱冷凝器；8、電冰箱蒸發(fā)器。
（二）、數碼溫度檢測器：
1、巡測開關是選擇檢測冰箱、空調的各關鍵點的溫度。
2、數碼溫度顯示器檢測顯示冰箱、空調各關鍵點工作溫度。
3、溫度測器顯示冰箱、空調各關鍵點工作溫度，提供學生實驗、實訓分析。
4、 數碼溫度檢測器顯示"―――℃"時表示檢測器沒有檢測溫度是待機檢測狀態(tài)，顯示"HHH℃"時表示檢測溫度超過，110℃時空調器不能在手控狀態(tài)下工作，要在遙控狀態(tài)下進行工作進行故障演示。
十、電冰箱常見故障現原因與排除方法
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故障現象 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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壓縮機不啟動 |
1.電源保險絲燒斷 |
查明后，更換保險絲 |
|
2.插頭和插座接觸不良或內部斷線 |
把插頭插緊，臺有斷路應接牢 | |
|
3.溫度控制器旋鈕旋在“�！秉c |
將溫度控制器旋鈕旋到“中”點 | |
|
4.電源電壓太低，低于額定電壓的15% |
升高電壓至187伏以上或裝穩(wěn)壓器 | |
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5.電源線太長太細造成電壓降太大 |
調換電源線 | |
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6.溫度控制器的感溫元件漏氣或接點燒毀 |
更換同型號溫度控制器 | |
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7.啟動器或啟動電容損壞 |
修理或更換 | |
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8.熱保護器損壞 |
修理或更換 | |
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9.壓縮機電機啟繞組或運行繞組斷路 |
按原線徑、匝數、節(jié)距繞制更換 | |
|
10.壓縮機“軋煞”或“卡缸” |
開殼修理或更換壓縮機 | |
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11.壓縮機電機內引線脫落 |
開殼把內引線插牢 | |
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壓縮機能啟動，但不能正常運行 |
1.電壓波動過大，電壓過高 |
安裝自耦調壓器穩(wěn)壓到額定值 |
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2.電冰箱熱負荷過大，處于短時間超負荷運行，使熱保護器跳開 |
在高溫季節(jié)，盡可能不要一次放入過多食品 | |
|
3.運行電流過大，使壓縮機電機繞組絕緣局部短路 |
針對故障原因進行排除，如屬壓縮機電機繞組局部短路，應開殼修理壓縮機電機 | |
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4.啟動器或熱保護器與壓縮機不匹配 |
應調換與壓縮機匹配的啟動器或熱保護器 | |
|
壓縮機長時間運轉，電冰箱不降溫 |
1.制冷劑不足或泄露 |
補充或經檢漏補焊后充灌制冷劑 |
|
2.制冷系統(tǒng)臟堵或冰箱 |
調換臟堵部件，放掉制冷系統(tǒng)中制冷劑，重新抽真空干燥，充灌制冷劑 | |
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3.壓縮機內排氣系統(tǒng)發(fā)生故障 |
拆修或調換壓縮機 |
續(xù)表
|
故障現象 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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壓縮機運轉不停，箱內溫度過低 |
1.溫度控制器調節(jié)旋鈕在“不�！秉c |
將旋鈕旋到“中民” |
|
2.溫度控制器觸點粘連 |
用細砂紙將觸點表面打磨光亮，修復 | |
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3.溫度控制器感溫管裝夾松脫 |
將感溫管在原裝位置重新固定牢固 | |
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4.錯接三端子溫度控制器線路 |
改正錯接線路 | |
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5.熱敏元件短路或電阻值變小 |
更換新的熱敏電阻元件 | |
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6.設有在間斷電器的觸點粘連或動作機構失靈 |
與修復溫度控制器觸點粘連方法一樣 | |
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壓縮機只有“嗡嗡”聲而不啟動，熱保護器反復跳開 |
1.電源電壓過低 |
安裝自耦調壓器穩(wěn)壓到額定值 |
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2.啟動器失靈 |
調整或更換啟動器 | |
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3.壓縮機電機啟動繞組斷路 |
按原啟動繞組技術參數繞制或更換壓縮機 | |
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4.壓縮機“軋煞”或“卡缸” |
開殼修理或更換壓縮機 | |
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5.制冷系統(tǒng)內充灌制冷劑過多，造成壓力過高負荷過重 |
緩慢放掉一些制冷劑 | |
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壓縮機開停次數頻繁 |
1.溫度控制器感溫松脫 |
將感溫管與蒸發(fā)器表面夾緊 |
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2.蒸發(fā)器霜層太厚，傳熱性能差 |
化掉蒸發(fā)器霜層 | |
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3.溫度控制器調節(jié)范圍太小 |
調整溫度控制器差額螺絲，擴大控溫范圍 | |
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4.箱內存放食品過多，壓縮機負荷過重 |
根據電冰箱容積，食品存放量適當 | |
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壓縮機運轉時噪聲大 |
1.放置的地板松地 |
加固地板或放在水泥地面 |
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2.箱腳未調好 |
調整四只箱腳螺絲，使其平穩(wěn) | |
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3.高、低壓管路或毛細管之間因縮機運轉碰撞時發(fā)出噪聲 |
用于輕輕移動管路，避免管路與管路、管路與箱體的碰撞 | |
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4. 壓縮機固定螺絲松動 |
擰緊固定螺絲 | |
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5.壓縮機固定用的減振膠墊壓的過緊、過松或老化 |
調整減振膠墊的松緊程度或更換新膠墊 | |
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6.壓縮機內部噪聲增大或消振吊簧斷裂 |
更換壓縮機或修復活消振吊簧 | |
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壓縮機能自動停開，但箱內溫度偏高 |
1.安裝位置不當，靠近熱源 |
移動電冰箱位置，遠離熱源 |
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2.蒸發(fā)器結箱過厚 |
及時除霜 | |
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3.溫度控制器調節(jié)旋鈕旋在“弱冷”點 |
將旋鈕旋到“中”點 | |
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4.制冷劑輕度泄露或充灌過量 |
查漏補焊充灌制冷劑或放掉少量制冷劑 | |
|
5.冰堵 |
排除冰堵 | |
|
6.壓縮機電機運行電流過大 |
對壓縮機電機進行修理或更換壓縮機 | |
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7.壓縮機效率降低 |
檢修或更換壓縮機 |
續(xù)表
|
故障現象 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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蒸發(fā)器不結箱 |
1. 制冷劑嚴重泄露 |
查漏、補焊，重新充灌制冷劑 |
|
2.壓縮機高、低閥片擊穿 |
開殼檢修或更換壓縮機 | |
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3. 壓縮機高壓緩沖管斷裂 |
開殼檢修 | |
|
4.制冷系統(tǒng)臟堵 |
更換臟堵部件 | |
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蒸發(fā)器結霜不全 |
1. 制冷劑部分泄露 |
查漏、補焊，重新充灌制冷劑 |
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2. 輕微臟堵 |
更換臟堵部件 | |
|
3. 壓縮機效率降低 |
更換壓縮機 | |
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4. 溫度控制器旋扭調在“弱冷”點(天冷時) |
冬季把溫度控制器旋鈕調到“中”點 | |
|
蒸發(fā)器時而 結霜時而溶化 |
產生冰堵 |
對制冷系統(tǒng)重新進行抽真空、干燥、充灌制冷劑 |
|
蒸發(fā)器入口處有少量很實的霜或冰 |
產生局部冰堵 |
對制冷系統(tǒng)重新進行抽真空、干燥、充灌制冷劑 |
|
蒸發(fā)器結霜少，底部無霜，并有“咕嚕”聲 |
蒸發(fā)器內有較多的冷凍油 |
沖洗蒸發(fā)器，并排除壓縮機噴油現象 |
分體式空調常見故障現象原因與排除方法
|
故障現象 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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壓縮機或室 外風扇電機 均不運轉 |
1、電源保險絲燒斷 |
查明原因，并更換保險絲 |
|
2、插頭和插座接觸不良或內部斷線 |
把插頭插緊，如有斷路應接牢 | |
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3、壓縮機機械故障 |
更換同規(guī)格型號壓縮機 | |
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4、風扇電機燒毀 |
修理或更換風扇電機 | |
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5、控制線路故障 |
檢查并修復線路 | |
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6、主控開關損壞或插片脫落 |
更換主控開關或重新插上插片 | |
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7、溫度控制器損壞 |
更換溫度控制器 | |
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8、啟動繼電器故障 |
修理或更換 | |
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9、啟動電容損壞 |
更換啟動電容 | |
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10、壓縮機電機繞組斷路 |
按原線徑、匝數、節(jié)距、繞制、更換 | |
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壓縮機運 轉，但室外 風扇不運轉 |
1、室外風扇電機繞組燒毀 |
修理或更換風扇電機 |
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2、室外風扇接觸器接觸不良 |
更換接觸器 | |
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3、風葉卡住 |
調整風葉，如風葉打壞應更換 | |
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4、線路間斷器 |
查出后修復 | |
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5、風扇電機電容損壞 |
更換電容 | |
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室外風扇運 轉，但壓縮 機 不 轉 |
1、壓縮機電機繞組燒毀 |
重繞繞組或更換壓縮機 |
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2、壓縮機“軋煞” |
更換壓縮機 | |
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3、壓縮機電機保護器失效 |
調整或更換 | |
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4、壓縮機啟動電容損壞 |
更換啟動電容 | |
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室內風扇 不轉 |
1、風扇電機燒毀 |
更換風扇電機 |
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2、風扇風葉卡住 |
找出卡住原因進行排除 | |
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3、風扇開關接觸不良 |
修理或更換 | |
|
4、風扇電機啟動電容擊穿 |
更換啟動電容 | |
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壓縮機、室 內外風扇運 轉均正常， 但室內溫度 降不下來 |
1、空氣過濾網堵塞 |
清洗空氣過濾網 |
|
2、室外冷凝器翅片積灰 |
清除積灰 | |
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3、門窗不密封（附加） |
對不密封處加以密封 | |
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4、室內熱源太多，室溫過高 |
查清發(fā)熱源進行排除 | |
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5、室內人員過多（附加） |
減少人數 | |
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6、制冷量不足 |
查清原因，進行排除 |
續(xù)表
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故障現象 |
故 障 原 因 |
排 除 方 法 |
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空 調 器 冷量不足 |
1、制冷劑泄露 |
查漏、補漏、試壓、抽真空、加注制冷劑 |
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2、制冷劑充注過量 |
放出多余制冷劑 | |
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3、室內風扇通風不良 |
清洗空氣過濾網 | |
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4、室外冷凝器翅片積灰 |
清除積灰 | |
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5、壓縮機效率降低 |
更換壓縮機 | |
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冷熱切斷 失 靈 |
1、冷熱切換開關損壞 |
修理或更換開關 |
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2、逆止閥損壞 |
修理或更換逆止閥 | |
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3、電磁換向閥損壞 |
修理或更換電磁換向閥 | |
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4、電加熱器斷路（附加） |
修理或更換電加熱器 | |
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機組有 異常聲音 |
1、安裝不穩(wěn) |
重新安裝，使其牢固 |
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2、壓縮機內部機械部件損壞 |
更換壓縮機 | |
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3、室內風扇內有異物 |
將異物排除 | |
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4、風扇葉片與外殼相碰 |
修復 | |
|
5、室外風扇葉片與外殼相碰 |
修復 | |
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6、電磁接觸器有響聲 |
修理或更換接觸器 | |
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漏電 |
1、電氣部件受潮 |
烘干受潮部件 |
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2、電源接頭與機殼短路 |
查明原因，對癥處理 | |
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3、導線絕緣破壞 |
重新進行連接 | |
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漏水 |
1、排水孔堵塞 |
消除堵塞物 |
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2、排水管安裝不當或不暢通 |
重新安裝，使排水管通暢 | |
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3、軸流風扇甩水水當 |
進行調整 |
